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大连有口皆碑的无缝钢管厂现货供应聊城市赢咖2平台钢管
发布者:赢咖2注册 发布时间:2020/6/25 阅读:14

大连无缝钢管厂新闻


1、精密无缝钢管加热温度


随着温度的增加,会带来两种影响


一是炉生氧化铁皮总量增加,氧化铁皮增厚,增加了除磷难度,粗除磷、精除磷若不能将氧化铁皮完全清除,就会在后续轧制过程中将氧化铁皮压入精密无缝钢管表面。


二是随着温度的升高,轧制过程中产生的氧化铁皮增多,增加了氧化铁皮压入精密无缝钢管表面形成花斑的风险。




2、加热炉内气氛


加热炉气氛控制存在“大风烧钢”陋习,烟气内残氧值会加高,过强的氧化性气氛加剧了刚呸氧化


3、精密无缝钢管终轧温度


轧制工艺影响精密无缝钢管质量的主要原因是终轧温度,终轧温度直接影响了轧制过程中氧化铁皮的生成速度、生成量以及随铁基体的变形情况。


4、化学成分


从化学成分看,精密无缝钢管表面花斑较重的钢板硅含量异常,特别是Si含量极高。




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大连无缝钢管厂知识


生产15CrMo合金管时会产生的单侧咬边和焊偏缺陷,主要是由于焊点偏移量较大引起的


埋弧自动焊依靠颗粒状焊剂堆积形成保护条件,主要适用于水平位置焊缝焊接。为保证直缝埋弧焊管焊接质量,内焊时需要将焊接坡口调整到水平最低点即6点钟位置进行焊接, 外焊时需要将焊接坡口调整到水平最高点即12点钟位置进行焊接。


生产15CrMo合金管时会产生的单侧咬边和焊偏缺陷,主要是由于焊点偏移量较大引起的。由于单侧咬边和焊偏缺陷的产生都与焊点偏移量有关,减少焊点偏移量即可解决焊缝产生单侧咬边和焊偏缺陷的问题。可通过下列方法减少焊点偏移量:


1、在15CrMo合金管一端焊点处于6点钟位置时,在焊接车另一端单侧滚轮架上垫胶皮,将另一端焊点调整到6点钟位置,使整根钢管焊接坡口始终处于平焊位置进行焊接,是避免焊缝产生单侧咬边和焊偏缺陷的有效措施。


这种方法优点是成本低,使用灵活;缺点是需要逐根钢管垫胶皮,岗位工人的劳动强度大,适用于小批量生产使用。


2、将焊接车一端的滚轮架改成横向丝杠手动调节,每次更换钢管规格时,在成型参数稳定后根据钢管焊点偏移量大小调整焊接车一端滚轮架的中心位置并锁紧。


这种方法优点是成本较低,岗位工人的劳动强度小;缺点是批量生产时焊点偏移量大小易受其他因素如钢管轴错、椭圆度等影响,适用于成型质量稳定的大批量生产使用。


3、将15CrMo合金管起弧端焊接车旋转辊改成可横向电动调节,并带自锁功能,起焊前当钢管熄弧端进入焊接位置时,先转动旋转辊将管尾坡口调整到6点钟位置,当钢管起弧端进入焊接位置时,横向调整起弧端滚轮架的中心位置,将管端坡口调整到6 点钟位置,然后锁紧横向电动调节装置。


这种方法优点是岗位工人的劳动强度小,每根15CrMo合金管都能调整到最佳的焊点位置;缺点是成本高,各种批量生产均适用。





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